Control de calidad VW (porosidad e inclusiones)

Para clientes con normas estrictas —principalmente Volkswagen (VW)— no basta con la composición química: hay que evaluar porosidad e inclusiones contra los límites de la norma y dejar evidencia. Zap centraliza esto en el Dashboard de Calidad con capturas dedicadas de Porosidad VW e Inclusiones VW.

▶ Demostración — zap.bauxtp.com

Captura de porosidad/inclusiones y semaforización contra la norma VW (≈35s).

Dashboard de Calidad

Calidad → Dashboard Calidad. Muestra, por colada o por lote, el estado consolidado:

• Química — dentro/fuera de especificación (ver Análisis químico).
• Porosidad — nivel medido vs. límite VW.
• Inclusiones — densidad medida vs. límite VW.
• Microscopía — clasificación de limpieza (ver Microscopía).

El semáforo combinado decide si el lote puede liberarse para embarque.

Capturar porosidad VW

1. Calidad → Porosidad VW. Selecciona la colada/lote.

2. Captura el resultado según el método de la norma (densidad de Arquímedes o conteo de área en corte):

   • % de porosidad medido.
   • Clase/nivel según la tabla de referencia VW.
   • Probeta / posición de donde se tomó.

3. Zap compara contra el límite de la especificación ligada y marca Aceptado / Marginal / Rechazado.

zap.bauxtp.com

El valor medido se contrasta con el límite VW y produce un veredicto.

Capturar inclusiones VW

Calidad → Inclusiones VW. Mismo patrón: capturas la densidad/conteo de inclusiones observado (típicamente por análisis de imagen del corte metalográfico), Zap lo contrasta con el límite y semaforiza.

Un rechazo bloquea el embarque

Si porosidad o inclusiones quedan en Rechazado, el lote no puede ligarse a una orden de embarque hasta que se documente una disposición (retrabajo, degradación a otra aleación, o scrap). Esto es intencional para no embarcar material fuera de norma a un cliente VW.

Trazabilidad y evidencia

Cada captura queda ligada a la colada y aparece en:

• El certificado de calidad que acompaña al embarque (ver Embarques y remisiones).
• El histórico de la colada para auditoría.
• Los KPIs de producción (la tasa de primera-vez-OK incluye estos rechazos).

Buenas prácticas

1. Captura en el momento — no acumules resultados de calidad; el semáforo sirve para decidir liberación antes de embarcar.
2. Adjunta la probeta/posición — ante una reclamación de cliente, saber de dónde se tomó la muestra es clave.
3. Revisa tendencias — porosidad creciente entre coladas suele indicar un problema de desgasificado o humedad en la carga.

Ver también

• Microscopía — clasificación de limpieza metalográfica (4 clases).
• Capturar análisis químico — la otra mitad del veredicto de calidad.
• Aleaciones y cargas modelo — las especificaciones que fijan los límites VW.
• Embarques y remisiones — el certificado de calidad acompaña al embarque.