Aleaciones y cargas modelo

Antes de capturar una colada, Zap necesita saber qué quieres producir y con qué material. Eso vive en tres conceptos encadenados: Especificaciones (la aleación objetivo), Cargas Modelo (la receta de material) y Órdenes de Carga (la instrucción para un turno concreto).

▶ Demostración — zap.bauxtp.com

El flujo completo: especificación → carga modelo → orden de carga (≈40s).

Especificaciones de aleación

Una especificación define los rangos de composición química objetivo para una aleación (por ejemplo AlSi7Mg0.3 o una norma de cliente como las VW). Cada elemento tiene un mínimo, un máximo y un objetivo.

1. Menú lateral → Calidad → Especificaciones.

2. + Nueva especificación. Captura:

   Campo	Ejemplo
   Clave	AlSi7Mg03
   Norma	EN 1706 / norma de cliente
   Elemento + rango	Si: 6.5–7.5 (obj 7.0), Mg: 0.25–0.45, Fe: máx 0.19, …

3. Guarda. La especificación queda disponible para ligarla a cargas modelo y para validar el análisis químico (ver Capturar análisis químico).

Especificaciones de cliente (VW)

Para clientes con normas estrictas (p. ej. Volkswagen), captura los rangos exactos de la norma. El control de calidad VW usa estos límites para semaforizar porosidad e inclusiones.

Cargas modelo (recetas)

Una carga modelo es la receta: qué materiales y en qué proporción se cargan al horno para alcanzar una especificación.

1. Producción → Cargas Modelo → + Nueva carga modelo.

2. Liga la especificación objetivo.

3. Agrega los componentes de carga:

   • Lingote primario, retorno interno (mazarotas, coladas rechazadas), chatarra clasificada, aleantes (Si metálico, Mg, AlSr para modificación).
   • Para cada uno: porcentaje o kilos objetivo.

4. Zap calcula la composición teórica resultante y la compara contra la especificación — si algún elemento se sale de rango, lo marca en rojo antes de guardar.

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La composición teórica se valida en vivo contra la especificación ligada.

Órdenes de carga

La orden de carga aterriza una carga modelo en un turno concreto: cuántos kilos, en qué horno, para qué orden de embarque.

Generada por planeación

En muchos turnos la orden llega automáticamente del módulo de planeación a partir de las órdenes de embarque comprometidas. Solo la confirmas.

Manual

Producción → Órdenes de Carga → + Nueva → elige carga modelo, horno, kilos objetivo y turno. Úsala para coladas fuera de plan (muestras, retrabajos).

Una vez confirmada, la orden de carga aparece en el Piso de Producción lista para que el operador inicie la colada.

Buenas prácticas

1. Una especificación, varias cargas modelo — la misma aleación puede tener recetas distintas según disponibilidad de retorno/chatarra.
2. Revisa el % de retorno — demasiado retorno interno acumula impurezas (Fe sube). La validación teórica te avisa, pero vigila la tendencia entre coladas.
3. Versiona las recetas — si cambias una carga modelo, Zap conserva el histórico; las coladas viejas siguen ligadas a la versión que usaron.

Ver también

• Registrar una colada — la orden de carga inicia aquí.
• Capturar análisis químico — la especificación valida el resultado real.
• Control de calidad VW — normas de cliente sobre porosidad e inclusiones.